一、以下是在使用玻璃鋼管道的過程當中，會出現玻璃鋼管道的腐蝕情況，是什么原因造成的呢，一般是由以下兩大情況造成的：

    1、玻璃鋼管道焊縫補口時，由于補口技術難度較大、要求標準較高，往往施工難以達到，而導致焊接區穿孔；

    2、由于焊接時急冷急熱，引起母材的組織發生變化，這樣導致電偶腐蝕；另外焊接殘余力的影響導致應力腐蝕。

二、玻璃鋼管道防腐工程具體施工方案介紹：

（一）施工簡介：

    本工程為化糞池表面涂刷環氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個步驟：

（1）準備工作：

    ①施工前確保水泥地面完全干透基礎平整，然后才能進行底油涂刷工作。

    ②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。

    2、具體施工程序為三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環氧一便封面即可。

    3、成品保護：由于施工環境屬于池灌類，不利于環氧的固化成形，所以必須需要48小時的固化時間，待完全固化后即可使用。

（2）人數計劃：

    1、專業防腐施工人員5名

    2、領班1名 （施工工具自備）

（3）質量要求：

    1、按實際現場做好各個環節的施工工作，互檢和專檢以達到質量要求。

    2、施工期間施工人員要對自己的本職工作負責，使工作質量不斷提高。

（4）安全措施：

    1、由于施工所用原材料為易燃物品，所有進入現場的施工人員都不得吸煙，嚴禁煙火。

    2、施工人員進入現場遵守各項規章制度，聽從領班安排。

    3、在進行涂刷瓷釉時現場必須設有通風機進行送新風保持水池內空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

（二）施工工藝：

（1）作業條件：

    施工環境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，玻璃鋼管道施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。

（2）基層表面要求：

    混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。

（3）工藝操作：

    1、配制耐環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。

    2、配制膠料時，每次配制量應根據工程量及操作人數而定，隨用隨配。

    3、環氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環氧樹脂，然后加入T31固化劑充分攪拌均勻，配好后在30分鐘內用完。

    4、涂刷玻璃布層數為三遍，第一道涂刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。

（4）質量要求：

    1、環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。

    2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

（5）成品保護：

    1、不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。

    2、嚴防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時必須設襯板或鐵板做為防護。

    3、保質期：我公司對施工工程質量保質期均為1年。

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